立磨機?主要參數的確定

立磨機主要參數的確定，由多公式參與計算確定，與立磨機規格，立磨轉速計算，物料易磨性計算，立磨機主機功率計算與立磨機輔助裝置計算有關。

　　立磨機主要參數包括：規格、轉速、研磨體的填充率、立磨機的需用功率。 

　　一、 立磨機規格的確定

　　立磨機的規格取決于它需要的生產能力。一臺具體立磨機的生產能力，除了自身的特定狀況外，還與物料的性質（粒度、硬度、溫度、濕度）以及粉磨過程的生產系統有關。  立磨機的長度和直徑之比例是和生產系統相聯系的。對于開流系統常選管

　　立磨機，以保證產品細度一次合格，管立磨機的長徑比L/D=3.5～6;對于圈流立磨機則應取較小的長徑比，以加快物料的流通量，這時選取L/D=2.5～3.5,這種立磨機稱為中長磨。 

　　二、 立磨機轉速的確定

　　從理想的使立磨機具有沖擊力的觀點出發，得出的結論是：當轉速比為76%或88%為最合適。  通過對水泥廠使用磨機的轉速統計，轉速比ψ=0.68～0.74之間的立磨機占統計總數的大部分，其中ψ=0.70～0.72的比例。

　　三、 研磨體的裝載  

　　1） 研磨體的分類及特性  研磨體從外形上分為：球、段、棒。  鋼球是立磨機中最普遍采用的介質。鐵段是小尺寸、長度大于直徑的圓柱體，其特點是有較大的研磨表面積，工作時基本是線接觸，所以適合于作磨細之用。棒，通常就是熱軋的圓鋼，它的工作特點是當粉碎物料時，棒與棒之間是線接觸（球是點接觸），因此鋼棒優先是破碎大塊物料，然后才依次破碎較小的物料。對粒度適應性很強，特別適于粗磨之用。 

　　四、 立磨機功率的計算  

　　立磨機功率的計算有兩大公式，1）B.B.托瓦洛夫公式2）F.C.邦德公式

　　五、 立磨機輔助傳動裝置的功率計算  

　　使用輔助傳動帶動立磨機轉動時，速度比主傳動時緩慢得多，研磨體的運動狀態從拋落狀態轉變滑花落狀態。兩者的規律完全不同，因此，必須采用不同的方法計算輔助傳動的功率。 

　　桂林鴻程立磨機經過不斷優化設計，不斷改進，具有以下7大優勢恨不能。

　　1. 高效節能：

　　（1）粉磨效率高，能耗低，和球磨機相比較，能耗低40%-50%；

　　（2）單機生產能力大，可利用低谷電

　　2. 維護方便，運營成本低：

　　（1）磨輥可用液壓裝置翻出機外，更換輥套襯板及磨機檢修空間大，檢修作業十分方便；

　　（2）磨輥輥套能翻面使用，延長了耐磨材料的使用壽命；

　　（3）開機前無需在磨盤上布料，并且磨機可空載啟動，免除開機難的煩惱；

　　（4）磨耗低，磨輥、磨盤襯板采用特殊材質，使用壽命長；

　　3. 綜合投資成本低：集破碎、干燥、粉磨、輸送于一體，工藝流程簡單，系統設備少，結構布局緊湊，占地面積小，僅為球磨機的50%，可露天布置，建筑成本低，直接降低了企業投資費用；

　　4. 產品質量穩定：

　　（1）物料在磨粉機內停留的時間短，易于對產品粒度分布和成分進行檢測，產品質量穩定；

　　（2）產品顆粒形態均勻、粒度分布窄、流動性好，產品適應性強；

　　5. 可靠性高：

　　（1）采用磨輥限位裝置，避免磨機工作時間因斷料而產生的劇烈震動。

　　（2）采用新型磨輥密封裝置，密封更加可靠，并且無需密封風機，進一步降低磨內氧含量，抑爆性能更加優異。

　　6. 環保：

　　（1）HLM立磨整個系統震動小，噪音低；

　　（2）系統整體密封，全負壓運行，無粉塵外溢，基本可實現無粉塵車間；

　　（3）立式磨技術及裝備是國家大力倡導的節能降耗新技術，有利于提升企業在本區域乃至全國粉體行業領域的競爭實力；

　　7.自動化程度高：采用PLC全自動控制系統，并且可實現遠程控制，操作簡便，維修方便，減少人工成本。

　　立磨機廠家桂林鴻程是粉體設備制造領域中的標桿性企業，具有豐富的生產經驗和高新技術應用，經過不斷創新發展，鴻程立磨、超細磨粉機、雷蒙磨粉機、環輥磨等裝備在市場上的占有率節節攀升，為非金屬礦制粉客戶創造了豐厚的利潤和可觀的市場前景。更多詳情請撥打熱線電話0773-3661663咨詢了解。