立磨水泥生產線的灰塵的收集方法
立磨水泥生產線會產生粉塵，要對粉塵進行收集，以免對環境造成污染，目前高效的除塵設備是脈沖除塵器，當然除塵的方法還有很多？ 下面逐一進行介紹。
脈沖除塵器
水泥的生產由于其自身特點，在生產的過程的各個環節中會產生大量的粉塵，從來源上來說，主要有兩類，即原料在破碎的時所產生的粉塵，這種收塵主要特點是環境開敞性，因此需要收塵系統產生負壓，以利于粉塵進入收塵器；另一類為廢氣中所夾帶的粉塵，這種收塵主要特點是環境密閉，廢棄量大。目前在水泥廠中使用比較普遍的是干式收塵與水收塵，其中干式收塵中過濾收塵與靜電收塵在水泥廠中使用地比較多。過濾收塵是指將含有粉塵的空氣通過濾袋，在粉塵經過過濾后，再將干凈的空氣排出去；靜電收塵則是將含有粉塵的空氣讓其進入一個高壓場，進而粉塵落在正負極上，最后將干凈的空氣排出去；水收塵效果還是很可以的，在水泥廠收塵中使用地也很廣泛。但是有一個浪費水資源及處理污水的弱點。本研究試圖探討水泥廠收塵的方法及注意的問題。
??1?干式收塵
??1.1?物料破碎環節的收塵
??1.1.1?水泥生產中常用物料的特點
??石灰石與硅鋁質原料是水泥生產的主要原料，它的主要特點就是容易破碎，在破碎的過程中會產生很多粉塵，這些顆粒很小的粉塵最容易風揚，假如礦山所含的土較少，石灰石干燥，在破碎的過程中更是產生大量的粉塵，北方很多地區氣候比較干燥，因此容易產生揚塵；硅鋁質原料主要包括頁巖，粘土以及砂巖等，這些原料在不同的地區物理性質不一樣，當天氣干燥時，頁巖最容易引起粉塵，主要是因為頁巖容易破碎成顆粒很小的粉塵；大部分鐵質原料為硫酸渣，這種作為化工工廠的副產品含水量比較大，不容易產生揚塵，但是另一類是鐵礦石，由于鐵礦石在干燥的環境下，在處理的過程中容易產生一些揚塵。
??1.1.2?粉塵的治理
??我們知道物料在破碎的過程中會產生細小的顆粒，這些顆粒狀地粉塵會在機器運轉的帶動下，源源不斷地擴散到大氣中去，另外原料在輸送系統中不停地下降上升，因而粉塵也會在倒運的環節上不斷出現。總的來說粉塵的治理主要包括主動與被動治理兩種類型，主動治理是指物料在處理的過程中盡量地減少揚塵，被動治理則是當粉塵揚起之后再進行收集，通常良好的治理效果是兩者的結合。我們知道原料下降的速度越快，粉塵所獲得動能則越大，粉塵飛起的量就會越多，而且飛揚的距離也很遠，要把粉塵收下，收塵器就要具備足夠的風量，以便于在特定的空間產生足夠的負壓，所以要減少粉塵的飛揚的量及速度，的辦法就是把原料在下降的過程中所產生的沖擊速度降低到最小，因而需要重視原料輸送的工藝設計環節，目前降低原料沖擊速度的方法主要有：首先是在條件許可的情況下，盡量降低原料的落差，從而把原料下落的速度降低下來；其次是設計原料溜子過程中，要放緩溜子的角度，因為溜子的角度越大，原料下滑的速度相應地也會越大，此外在原料沖擊速度很大的溜子中可以用一個緩沖板，來降低原料的沖擊速度。雖然主動治理的效果明顯，但是很多環節還是被動治理，即采用收塵器來進行的，在這些環節中，一般采用的是小型袋收塵器，由于其穩定性好，結構簡單，收塵的效果好而普遍應用到原料轉運的揚塵點上。我們知道燒成系統之前，原料含水量要大，而燒成系統之后所含水分要少，因為揚塵與水分存在密切的關系，水分與揚塵的關系是成反比的，即原料所含水分越大，揚塵則越小，反之。根據這個特點在實際收塵器的設計過程中要考慮這些相關的因素，即燒成系統之前收塵器的規格可以小一點。
??1.1.3?干式收塵中注意的問題
??一個完整的收塵器主要由管道系統，吸塵罩，吸塵器，控制起源以及排風機等幾大部分組成，每個部分的正常與否都會關系到收塵的效果。吸塵罩的作用主要形成一個收塵的空間，尤其是針對一些開闊的環境，以及控制系統吸入粉塵的粒徑，對降低風管的磨損有著重要的作用，對于一些磨蝕性強的原料的收塵風管容易被粉塵磨穿，一個重要的因素就是吸塵罩處地風速過大，大顆粒的粉塵很容易進入風管，所以要控制吸塵罩進口的風速；在管道系統中，一般會遇到風管積灰與風管磨穿現象，為了保證管道系統的正常需要將管道做出傾斜狀，水平管道上要盡量減少彎曲，彎曲處的氣流容易產生渦流，從而使粉塵沉淀下來。有時候管道內風速過高會產生磨損現象,過低會產生積灰現象，所以要根據實際情況合理地布置，有效地連接；收塵器中的袋收器的清灰要嚴格遵循規定的程序，清灰過多的話會縮短濾袋的使用壽命，而且還要考慮具體的物料，因此整個系統的良好運行能夠達到收集粉塵的效果。
??1.2?工藝系統中廢氣的收塵
??工藝系統排除的廢氣主要有：燒成系統中燃燒與冷卻所排除的廢氣，水泥磨、煤磨中排除的廢氣以及粉磨系統中所產生的廢氣，目前針對工藝系統中廢氣的收塵主要是采用過濾除塵與靜電除塵,靜電除塵目前使用脈沖除塵法，收塵器的選擇要考慮具體的場合，收塵器的規格主要依據是系統中所排出的廢氣量。電收塵總的來說投資比較少，運行的費用也低，普遍用于燒成系統的收塵，它是利用氣體在高壓電場內被電離的原理，在電收塵器的正負極上產生巨大的高壓，放電極開始發射正負電離子，氣體中的粉塵在獲得正負電荷后，開始被正負極所吸附，最后正負極的粉塵經過振動后落入到灰斗。在這里粉塵的導電性是一個關鍵的因素，通常濕潤的氣體會增加粉塵的導電性，利用這個原理，通常在收塵器的前方設置一個曾濕塔，用來控制氣體的濕度與溫度。增濕塔的使用一定要按照規定的程序來，因為使用不好會濕底，從而給正常生產造成麻煩。袋收塵器相比電收塵器工作的原理要簡單，含有灰塵的空氣在進入袋收塵器后，氣體經過過濾，濾袋上的粉塵沉積到一定的時候，通過外力讓濾袋振動使沉積的粉塵落入灰斗，最后干凈的氣體排入大氣。目前使用的袋收塵器都具有在線清灰的特點，收塵器的整個清灰過程主要是由清灰程序控制器來完成。袋收塵器的濾袋布可以有效防止細小顆粒的粉塵通過，它與粉塵的條件沒有關系，因而收塵的效率可以在很大程度上得以保證，但是袋收塵器在抗高溫能力比較弱，假如溫度過高則需要采取制冷措施，反之袋收塵器具有收塵效果好，對煙氣性質不敏感的優點，但是存在抗高溫差，投資高缺陷。
??2?水收塵
??水收塵具有投資低，電耗少等優點，但是存在水資源浪費廢水處理問題。水收塵的實質是霧化的問題，總的說來霧化是指大量的液體在經過機械的作用后，所得再分散的結果，散布是指極粗滴，而噴散則是指粗滴，霧狀是指極細滴。通常水收塵在立窯廠中使用地比較多，立窯廠的水收塵應采用旋轉式霧化器，也就是水力霧化器，這種霧化器能夠把泵浦與噴嘴結合起來，能夠有效處理泥漿或者粘性液體。
??3?結論
??水泥廠在生產的過程中會產生大量的粉塵，在物料破碎中產生的粉塵及系統工藝中產生的廢氣，所以收塵是水泥廠的一個重要任務，目前收塵主要包括干式與水收塵，干式收塵主要是電收塵與袋收塵且兩者各有其優缺點，在實際的使用過程中要因地制宜，水收塵具有投資低，運行費用少的優點，但是存在污水處理的問題，收塵系統在使用的過程中會存在制造，生產管理及安裝原因，其中還有一些設計方面的問題，在設計的過程中要防止結露，注意保溫，以及控制塵源氣體的溫度，此外要防止堵塞。歡迎各大水泥立磨購買脈沖除塵器，對磨粉機進行生產除塵，保護環境。